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手扶小型压路机振动系统故障的诊断

手扶小型压路机振动系统故障:

1.在排除电气故障后，检查振动马达与振动轴的弹性联轴器和振动轴内润滑油的状况。手扶小型压路机在工作的过程中始终都要进行振动来实现可观的压实效果，在不停的振动中有可能造成蓄电池两级夹钳连接处松动。润滑油过多会使振频上不去，一般是因马达组合油封损坏，轴内漏油所致。如果振动轴花键套磨损严重，也会导致失振故障，此时应对补油压力、系统工作压力进行检测，从而做出诊断。

2.由于机器的前后振动系统既***又相互联系(共用补油泵)，所以可应用“元件置换法”进行诊断。适用于公路、铁路、机场跑道、大坝等大型工程项目的填方压实作业，具有良好的作业性能。比如，有一轮振频低时，可将前、后两马达的管路互换，若故障已转移，则表明故障是在泵上，否则是马达有故障。同样，对用于变频操作的排量控制阀也可采用同样的“互换法”作诊断。

手扶小型压路机振动系统会出现的故障

对于手扶小型压路机柱塞泵/马达组成的振动系统，其判断方法同判断行走系统故障类似。润滑油的流动性差，给某些部件的润滑增加了困难，降低了润滑效果，从而加剧了发动机和传动部件的机件磨损。首先，应检查油箱油位是否正常，油泵进油系统的滤芯是否堵塞，如以上正常，在振动泵补油测压口安装范围为0-40kg的压力表，测量补油压力，此时压力值应在18-24kg之间，如压力不足或无压力，则为补油泵损坏或振动泵无动力输入。如压力正常，则检查振动泵电磁阀是否完好，同时将振动泵两个高压口闭死，并安装0-600kg的压力表，开启振动，此时测得的高压峰值压力为350-420kg，且补油压力不降为正常。连通马达油路，再重复测量振动开启时的峰值压力和补油压力，此时峰值压力瞬间升顶，并随振动轮转速的提高压力下降，保持稳定，补油压力不降为正常。

如此时，测得的手扶小型压路机振动压力达不到峰值，且补油压力下降，整车共振，则为马达损坏，如此时振动轮不动，则为马达与振动轮偏心轴的连轴套损坏。如此时，测得的振动压力达到峰值，且压力不降，振动轮不工作，则为振动轮偏心轴咬死。

手扶小型压路机安全操作的五点

手扶小型压路机好操作是好操作，但是也不能疏忽大意了，该注意的地方还是要注意的，不然很容易造成意外的。现在就让小编带着大家一起认真阅读手扶小型压路机的五点注意事项吧。

要点一        

操作人员必须持证上岗，严禁非***司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操zuo证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操zuo证的人员操作。严禁酒后操作;

要点二

每次作业前检查手扶小型压路机润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动;

要点三

操作人员必须按照手扶小型压路机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查***制度;

要点四

驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放、，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转;

要点五

机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管;